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cstmccs q13团体标准t/cstm xxxxx—202x免烧陶粒non-sintered ceramsite（征求意见稿）发布202x-xx-xx202x-xx-xx中关村材料试验技术联盟发布实施按照的规定进行gb/t
17431.2密度等级
9.3按照的规定进行gb/t
17431.2表观密度
9.4按照的规定进行gb/t
17431.2空隙率
9.5按照的规定进行gb/t
17431.2筒压强度
9.6按照的规定进行gb/t
17431.2吸水率和软化系数
9.7按照的规定进行gb/t
17431.2坚固性
9.8按照的规定进行gb/t14685抗冻性
9.9按照附录的规定进行a浸水膨胀率
9.10按的规定进行gb/t24766a.3含泥量和泥块含量
9.11按的规定进行gb/t
17431.2破碎率与磨损率之和
9.12按的规定进行cj/t299硫化物和硫酸盐含量
9.13按的规定进行gb/t
17431.2有机物含量
9.14按的规定进行gb/t
17431.2氯化物含量
9.15按的规定进行gb/t14684放射性
9.16按进行gb6566检验规则10检验分类
10.1分为出厂检验和型式检验免烧陶粒出厂时，每一批应进行出厂检验有下列情况之一时，产品需进行型式检验a）原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；b）正常生产时，每半年检验一次（放射性除外）；c）产品长期停产后，恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时检验项目
10.2出厂检验项目包括颗粒级配、堆积密度、粒型系数、筒压强度、吸水率和质量损失率型式检验项目包括技术要求的所有项目组批规则和抽样方案
10.3免烧陶粒以不超过600m3为一批判定规则
10.4判定
10.
4.1各试验结果均符合本文件第章的相应规定时，则判定该批产品合格6复验
10.
4.2若试验结果中有一项性能不符合本标准规定，允许从同一编号中重新加倍取样进行全部项目的复检，以复检结果判定，复检不合格则判定为不合格凡低于本文件最低级别要求的为不合格品当买卖双方对产品质量有争议时，买卖双方应将双方认可的样品签封，送省级或省级以上国家认可的质量监督检验机构进行仲裁检验标志、标签和随行文件11本文件要求提供产品的某些随行文件，可包括但不限于a）产品合格证；b）产品说明书；c）装箱单；d）随机备附件清单；e）试验报告；f）搬运说明；g）其他有关资料包装、运输和贮存12包装要求参照一般陶粒的包装要求进行运输和贮存
12.2应按类别、密度等级和颗粒级配等分别堆放和运输，并应有防雨措施产品在运输和贮存时不应受潮和混入杂物，应采取措施防止粉尘飞扬、散落和其他可能对环境造成污染附录a（规范性附录）免烧陶粒抗冻性的测定方法a.1范围本附录规定了用于工业和民用建筑、城市道路铺设或病害修复、桥隧、矿井等工程建设选用免烧陶粒时其抗冻性的测定方法a.2仪器设备低温箱或冷冻室，最低温度可调至-30℃恒温恒湿室或恒温恒湿箱，温度（20±2）℃,相对湿度95%托盘天平或磅秤，量程感量2000g,1g电热鼓风干燥箱能够控制温度在（105±5）℃oa.3试验步骤试样准备当粗集料最大粒径时，取冻融试样当粗集料的最大粒径取冻融试样抗冻性试验的试s
9.5mm2-4l；w
19.0,4-6l样应为组，每组按表粒径规定称取试样31表抗冻性试验所需的试样数量1陶粒粒级/mm
4.75〜
9.
509.50-
19.0试样量/g5001000试验步骤将3组试样用水淋洗干净，放在干燥箱中与（105±5）°c下烘干至恒重（前后间隔4h,前后两次质量差不超过
0.5%即为恒重），冷却至室温后再次称其质量，记为使用纱布（或尼龙窗纱）将每组陶粒包扎即可mi将3组试样浸在（20±2）℃的水中，浸泡时水面应高出试样顶30mm，试样与试样之间间距不得小于20mm,48h后取出a.323将浸泡后的各组陶粒取出后稍停放，待附着水沥干后（饱和面干状态）放入预先降至-15℃以下的冷冻箱中，试样放置在的格栅上，试样与试样之间间距应大于lommxlomm20mm当冷冻箱内温度再次降至时开始计时，冷冻取出放入的水中融化这样一个冷冻和融化的过-15℃4h,15〜25℃2h,程为一个冻融循环，如此反复冻融循环次，作为一次抗冻试验15每间隔次冻融循环，检查一次冻融过程中试样的破坏情况冻融试验过程中，如若发现大部分试样呈球体开裂、5破碎、表面剥落等明显破坏现象，应取出冻融试样，停止冻融试验，并记录冻融次数与现象描述在15次冻融循环后，将试样取出用水进行冲洗，以去除从球体脱落的碎屑、碎片等将试样放在（105±5）℃的干燥箱中烘至恒重，冷却至室温后称其质量，记为称量前应去除表面明显剥落、球体开裂或缺口的陶粒以m2及从球体脱落的碎屑、碎片等（用与被试验粒级相应的最小筛孔的筛子过筛，筛去冻损部分后，筛余物称重m2）结果计算与评定陶粒抗冻性试验前后质量损失率按式（a.1）计算q=、^xl00%（a.1）“i式中质量损失率，%；q——试样冻融前的烘干质量，mi g；试样冻融后的烘干质量，m2g；质量损失率以组冻融试样平均质量损失率评定，精确至若平均质量损失率则陶粒的抗冻性合
30.1%4％,格-lx.—1—刖百本文件参照《标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则》，《标准编写gb/t
1.1—20201gb/t
20001.10规则第部分产品标准》给出的规则起草10请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由中国材料与试验团体标准委员会建筑材料领域委员会提出cstm/fc03本文件由中国材料与试验团体标准委员会建筑材料领域委员会或建材环境风险及污染控制技术委员会cstm/fc03归口cstm/fc03/tc24免烧陶粒范围1本文件规定了免烧陶粒的术语和定义、分类、标记和编码、尺寸、外形、重量、原材料要求、技术要求、取样、试验方法、检验规则、标志、标签和随行文件以及运输与贮存本文件适用于工业和民用建筑、城市道路铺设或病害修复、桥隧、矿井等工程建设选用免烧陶粒的判断依据规范性引用文件2下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中，注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单适用于文件本gb/t1596gb6566用于水泥和混凝土中的粉煤灰gb/t14685建筑材料放射性核素限量gb/t
17431.1建设用卵石、碎石gb/t
17431.2轻集料及其试验方法第部分轻集料1gb18918轻集料及其试验方法第部分轻集料试验方法2gb/t21371城市污水处理厂污染物排放标准gb/t24766用于水泥中的工业副产石膏cj/t299透水沥青路面用钢渣jtg e20水处理用人工陶粒滤料jtg e42公路工程沥青及沥青混合料试验规程jtg e60yb/t022yb/t4561db37/t3387公路工程集料试验规程公路路基路面现场测试规程用于水泥中的钢渣用于水泥和混凝土中的铁尾矿粉城市河道淤泥利用规范术语和定义3下列术语和定义适用于本文件免烧陶粒
3.1non-sintered ceramsitelightweight aggregate免烧陶粒由于养护工艺不同分为蒸压养护与非蒸压养护二种autoclaved lightweightaggregate蒸压养护免烧陶粒
3.
1.1指以■为主要原材料，可掺加适量石膏等外加剂和其他细集料，经过坯料制备、物料成球制备、高压蒸汽养护，形成以托贝莫来石、半结晶水化硅酸钙为主要物相的蒸压硅酸盐陶粒产品代号为amx非蒸压养护免烧陶粒
3.
1.2指采用具有火山灰活性物质的材料、粉煤灰等固废为原料，辅以胶结材料、外加剂以及其他辅助材料，经过造粒，然后经自然养护（或太阳能养护，蒸汽养护）而成的堆积密度不大于的人造轻集料产品代1200kg/m3号为mx分类、标记和编码4分类
4.1免烧陶粒按粒径分为细集料与粗集料，按照蒸压工艺与非蒸压工艺标记为蒸压养护免烧陶粒
4.
1.1细集料，代号也称为蒸压免烧陶粒砂；
1.amx,粗集料，代号也称为蒸压免烧陶粒
2.amc,非蒸压免烧陶粒
4.
1.2细集料，代号也称为非蒸压免烧陶粒砂；
1.mx,粗集料，代号也称为非蒸压免烧陶粒
2.mc,标记
4.2产品标记顺序为产品名称、密度等级、筒压强度、粒径类别、本标准号示例符合密度等级的普通免烧陶粒粗集料标记为jc/txxxx-xxxx,500蒸压免烧陶粒500pt amcjc/t xxxx-xxxxo非蒸压免烧陶粒500pt mcjc/t xxxx-xxxxo原材料要求5免烧陶粒的生产和应用除满足国家现行相关技术标准规定外，还应符合国家有关环保和安全的规定危险废物不得用于生产免烧陶粒，危险废物根据鉴别gb5085被生物污染或化学腐蚀的固体废物不得用于生产免烧陶粒制备免烧陶粒的各项材料，其放射性指数应符合有关规定gb6566含汞的原料和固废不得用于生产免烧陶粒粉煤灰应符合中级粉煤灰的质量规定；钢渣应符合的有关规定；淤泥应符合gb/t1596h yb/t022db37/t的有关规定；铁尾矿应符合的有关规定；工业副产石膏应符合的有关规定3387yb/t4561gb/t21371其他原材料应符合所涉标准的有关规定，经试验确定后使用未知特性和未经鉴定的固体废物不得用于生产免烧陶粒技术要求6外观要求
6.1尺寸
6.
1.1各种粗集料、细集料的颗粒级配应符合表要求1表颗粒级配1各号筛累计筛余按质量计/%种级酉方孔筛孔径/mm类己类公称粒
0.
30.
1537.
531.
526.
519.
016.
09.
54.
752.
361.
180.6***别级细80-195〜集—0〜5—————00-10———00100料0~180〜95〜5-10————0————5100100粗单粒10-10〜185〜90〜集———0—————6级5100100料16〜225〜755〜95〜——0-1050100100*注粒径在根据订货需求给予定制外形
6.
1.2不同粒型的平均粒型系数应不大于
1.3o重量
6.
1.3免烧陶粒应按表规定划分密度等级2表密度等级2堆积密度/密度等级*kg/n粗集料细集料—500400p500—600500p600—700600p700800800700p800900900800p90010001000900p1000110011001000p1100120012001100p1200*注密度等级对表观密度不做规定，密度等级报告中应提供表观密度实测结果，注明空隙率性能要求
6.2筒压强度
6.
2.1不同密度等级的普通粗集料筒压强度应符合表规定3表免烧陶粒粗集料筒压强度3筒压强度/mpa密度等级免烧陶粒蒸压免烧陶粒
5001.
52.
56002.
04.
07003.
05.
08004.
06.
09005.
06.
510006.
09.
011006.
510.
012007.
014.0细集料的筒压强度不作规定，报告实测试验结果吸水率和软化系数
6.
2.2不同密度等级的普通粗集料吸水率应符合表规定
1.4表免烧陶粒粗集料吸水率4密度等级吸水率/%lh5001560070080090010100011001200软化系数应不小于
2.
0.8细集料的吸水率和软化系数不作规定，报告实测试验结果
3.坚固性
6.
2.3采用硫酸钠溶液法进行试验，轻粗骨料的质量损失率应不大于%8抗冻性
6.
2.4用于工业和民用建筑、城市道路铺设或病害修复、桥隧、矿井等工程建设选用免烧陶粒抗冻性应符合表5规定表抗冻性5抗冻性冻后质量平均损失％d15w5浸水膨胀率
6.
2.5免烧陶粒浸水膨胀率应符合表规定6表浸水膨胀率6项目指标技术指标浸水膨胀率w
2.0有害物质规定
6.
2.6有害物质应符合表规定7表有害物质7技术指标项目指标粗集料细集料含泥量/%
2.0泥块含量/%
0.5破碎率与磨损率之和/%
6.0硫化物和硫酸盐含量（按计）/%so
32.5不深于标准色；如深于标准色，按的gb/t1743l2有机物含量规定操作，且试验结果不低于95%o氯化物含量（以氯离子含量计）/%
0.02放射性lra
1.0,i
1.0r订货内容7按照本文件订货的合同或订单应包括下列内容
7.1a）本标准编号；b）产品名称；c）牌号；d）镀层种类；e）重量；f）包装方式；g）其他特殊要求如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面质量级别，则以普通尺寸及不平度精度、表面质量级别为较
7.2高级表面取样8出厂检验和型式检验的样品按检验批从堆场或贮存库、运输车上、输送管扣、料仓出口处抽取检验样品按每批从不少于个以上不同部位取具有代表性的试样共混匀后用四分法进行缩分至2020n,5m3,供检验用试验方法9颗粒级配
9.1按照的规定进行gb/t
17431.2粒型系数
9.2。
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