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印刷品打样及样稿确认相关注意事项打样在印前制版过程中是一个非常重要的工序打样可以检查前面各工序的制作质量，同时打样的样张也是对后面大量印刷进行颜色跟踪的标准因此，打样起到了一个承上起下的作用，是各制版公司的质量管理与控制中重要的一环影响打样质量的因素有不少，例如拼版、晒版、显影、上墨、擦水、实地密度、网点增大、打样机的保养与维护、环境的温湿度等等这些因素中无论哪个浮现问题，都会对最终的打样结果产生很大的影响所以，惟独规范化、数据化的管理与操作才干在打样过程中使网点的复制和还原达到要求，并为大批量的印刷提供合格的追样样张印刷打样与原稿存在差异的原因

①透射原稿与反射印刷品的不同透射原稿是用透射光来看的，而印刷品是用反射光来看的，观视光源的不同，质量效果也就不同

②染料成色与颜料成色不同透射原稿是染料成色，而印刷品则是以颜料（油墨）成色，两者存在显色性的差别，故其质量效果彻底不同

③各自的密度范围不同透射原稿普通密度较高，其密度反差也大，而印刷品则受油墨和纸张结合能力的限制，其密度较低，密度反差也小，故此表现密度范围的差距较大即使反射原稿复制的印刷品，其密度范围也有差距

④连续调层次与加网层次的不同透射原稿为连续调层次，是以微细的染料粒子组成层次，而印刷品为印刷网点组成层次，两者在阶调反映上存在一定差距

⑤透、反射的视觉效果不同观察透射原稿在自然光线和人造光源下，其效果迥然不同，所以观察原稿和印刷样品要求在标准光源下色温显色指数在以上的荧光灯下比较理想因光线环5000k,92境的不同其显色效果也不同以上五点都是复制品不能彻底还原原稿的基本原因打样与印刷样质量不一致的原因

①机械结构上的不同目前大部份打样机通常是平台机，多是单色或者双色的，其印刷方式是圆压平，在平印版与压印滚筒之间转移油墨（橡皮滚筒作为压印滚筒），印刷纸张也是平放的，而印刷的时候通常使用单色、双色或者四色等复杂的印刷机，加压是通过压印滚筒与橡皮滚筒的圆印圆方式，印版也是包在滚筒上的纸张在承印时也是圆形的

②印刷速度的不同印刷速度有很大差别印刷机每小时可印纸以上，而打样机最快只5000-6000能打印（）张摆布所使用油墨的流变特性（如粘度、流动度等）也不同，润版液的供给方式也20不同，这就影响到网点增大、重影等不稳定因素产生，于是产生阶调再现性的差别精度至少为像素/英寸

三、检查出版物中文字是否为四色字，如果是，300*300dpi/将其改为单色黑

四、如采用＞维思、方正书版、必须将其100%pagemaker illustrator,链接图片文件和原文件一并拷贝

五、文件最好为（未合并层）的文件，photoshop psd以方便修改

六、字体最好采用常用字体，如方正、文鼎尽量不使用少见字体如已使用，和先将文字转换为曲线（）方式，就可避免因输出coreldraw illustratoroutline中心无此种字体而无法输出的问题如有补字文件，必须将补字文件一并拷贝

七、明确告之输出中心印刷物的成品尺寸、印量、印刷用纸等，以方便拼版以及挂网

八、如两页内容相同，只是黑色文字部份不同（时常碰到），那末只需输出第一页的cmyk四色，以及第二页的色即可，免得浪费，又省钱如果惟独两色（如红黑）并且印k刷要求并不高，只需将其在一色版内同时输出，并不需要分成二色输出印刷制版时处理一下即可同样省钱在画册设计印刷中，常常因打样与印刷的差异而产生矛盾如何解决这一问题，接下来我们来谈一谈—皆钾上亚纬一抓诵迎厢臼周士亚厚生||府响印刷质量印刷质量一是取新局面于印刷本身的质量，二是取新局面于制版的质量因此制版和印刷是密不可分的、完整的统一体目前我们割尾和】制陶和印制创分在两个不同的单位.斫以样的差异在什么位置上？打样的色序对色彩有什么变化？打样的湿压与印刷的湿压它们的叠印率各是多少？这些问题不仅仅是印刷的问题，更主要的是制版的问题制版者应该对印刷的各种条件有一个了解，才能根据印刷适性制出适合

二、打样、印刷色序应一致，地图印刷的印刷色序一般是黑棕、兰绿这样深色在前，浅色在后，主要要素在前，次要要素在后；网点面积小的在前，网点面积大的在后；墨色亮度暗的在前，亮的在后打样的色序也要与以上色序统一特别是在印刷其它彩画及实地照片时，更要强调打样与印刷色序的一致性如果打样与印刷色序题在印刷彩画及实地照片时，印刷色序就统一为:黑•青•品红•黄这样有利于突出黑版的轮廓,稳定底调色彩，有利于突出主色调不统一，就会产生印刷无法追上打样样张的问、打样通常使用较厚、较白的铜版张，变1形小，套合精度高，而且美观而印刷是大批量生产，使用纸张要考虑成本、纸张变形率、白度等多种因素这样就不可能使用较厚较白的铜版、色序问题在打样时通常考虑的是洗墨方便，一2般先打样浅色的，后打样深色的而印刷时则刚好相反，主色（黑）先印、副色（绿）后印为缩小临危不惧与打样的差异，必须在打样时就考虑到印刷，先打样深色，后打样浅色的墨放置一段时间后，墨层适度干燥了，再打样下一个色而印刷时则是湿压湿，前后印刷时间很短，墨层来不及干燥对于这个问题，只有在打样时一次性及时把几个色都打样完、压印方式打样时是圆压平，而印刷时4是阴压圆，在同样压杠宽度下，圆压网印刷机的压缩量是圆压平打样机的一倍因此，在调整印刷压力时，不能把两机的压杠调成一致，即应调节包衬厚度、印刷与打样的速度不同，因此纸张与油墨的粘附5力、纸张与滚筒上油墨的剥离力都不相剥离力小，打出的样张墨层厚实，网点光洁，扩大值小，层次丰富，反差大印刷机速度快，一般在印/小时，印刷面之间相对应的质点所8000接触的时间有所减少由于油墨对纸张的剥离力增大，降低了墨量转移，使实地不实，网点不结使用硬包衬:昼少润版液的用量这样减少了剥室.反映在印刷品卜黑层薄，反差小.要栽少这离力，使印刷品墨层加厚，网点扩大值减小，从而增大反差打样的目的主要有以下两点第一，对原版的质量进行检查例如对原稿阶调、色彩的再现性是否达到了要求；版面尺寸、图像、文字的编排、规矩线等是否正确，有无遗漏等，如有不妥之处，就要进行修正第二，为正式印刷提供样张或印刷的基本参数，如墨色、网点再现的范围等，使印刷达到规范化、标准化的操作打样的方法可以分为两大类一类是硬打样，如机械打样，预打样巾的感光材料打样、喷墨打样等另一类是软打样，如屏幕显示一机械打样使用的印刷资料以及印刷环境等往往和实际印刷不一致，从打样机上获取的样张对原稿的色彩、再现性和印刷机上获取的印张总有差异，为了缩小这种，差别目前已经研制出多色自动打样机，并应用于印刷生产之中

二、预打样法预打，不需要印版、纸张、油墨和打样机，而使用特殊的感光材料，应用光学、光化学原理，获得彩色样或用显示屏显示，的发现图像信息处理中存在的问题，及时修正，提高机械打样的效率-感光材料打样法这种方法有彩色片叠合法、色层叠合法、静电打样法般把感光物质涂布的片基上，然后和相应的分色加网底片密附、曝光，制成单色的黄、品红、青、黑片，将其叠合在一起，组合成彩色图像也巾以将各单色片的着色层转移到打样基材上，形成彩色样张-计算机辅助打样法这种方法有软打样和硬打样软打样，利用计算机辅助的彩色打样系统，在显示屏幕上看到彩色图象，无法获取样张硬打样，利用色彩整页拼版系统输出的数据，在硬打样系统上获取样张硬打样系统，一般由显示终端、键盘、软谣盘驱动装置、激光器记录系统以及联机的照片显影机等组成也可以将整页拼版机的数据，通过彩色喷墨机获取样张/—、•-9-1a2三电子打样法这种打样方法，主要适应日趋发展的彩色桌面出版系统，使用喷墨打印机或热升华打印机获得样张喷墨打印机，打印头上安装着很细的喷嘴，利用喷嘴将油墨喷到纸张上有四个打印头、三个文章由http;\vw\v.在zyw众印网编辑整理打印头和一个打印头等多种型号印刷前为什么要印刷打样/陆殁125日期:2015年8月10日01:16而就疔样富常海田装药藏百讦痒而法履行样冠版豆e疝灯容，布而林苕看香的前弊；薪百行而加属工诒后喜鼻.低;谢安快，但必黄不能等同于印刷样，所以这种方式出的样稳只能作为参考样，通常作为校对印刷稿作的印刷前打样；上机打样的最大特点是与最后批里印刷的产品差别小，信息准确，尤其对于高品质的印刷品需上机打样，但成本高，完全是按印刷费用收取以下我们会详细的介绍样张是印刷品质里控制的重里依据和与客户沟通交流的工具，其作用主要体现在以下两方面其一，样张可以萍助用户检查文档中所包含的各种信息，以便及时进行修改，如字体、图像、颜色和页面设置等颜色在打样中最难控制，因为不同的承印材料、油墨和网点增大军都会引起样张色彩的变化其二，样张可以用做客户和印刷厂之间的合约合同样张应精确提供与最终印刷品一致的颜色，且合同样张最好在印刷前不久打出来，以免由于放置时间较长引起样张退色、失真打样是印前制作与印刷之间衔接的工序，让用户在印刷前预见最终印刷品效果目前凹印行业中靠用的打样方法主要有软打样、传统打样和数码打样3种一，喷墨打印机打样这种打样是通过打印机实现的，无疑是最方便、最快速、最便宜的一种打样方法，要求彩色显示器的精度要高，且必须经过正确校准打印机打印方式的明显不足之处是分辨力低，仅有72dpi；色彩的准确性依赖于打印机的性能；不能为后面的印刷工序提供可参考的硬拷贝二，传统打样常用的传统凹印打样方式有两种，一种是凹版打样，得到的样张色彩准确，参考性高，但这种打样方式需要经过研磨、电雕、电谭等工序，对印版滚筒的加工精度要求高，电遭成本高，工艺复杂，斫以这种打样方式的制作费用很高，周期比较长，至少要一天时间另一种方法是胶印打样，需要输出胶片和晒版，然后在校印打样机上完成打样虽然这种方法能够眸低一部分制作成本，但由于胶印与凹印工艺不同，打样效果存在较大差异，如实地密度不足、色彩层次较平等传统打样的优点主要包括以下几点1，打样版和w刷版的制作工艺较为接近2,打样和6|1刷使用相同的11格化数据，通过打样可以发现潜在问题，如龟纹、版式和字体等问题

3.在对专色和金属色打样时，对跖印和油墨不透明性的表现良好传统打样的缺点主要有以下几点1，技术含里高，需要有专11的技术人员才能获遇准确的样张，且劳动强度较大2,需要较高的投费

4.涉及的工序多，成本较高，处理周期也较长三，数码打样数码打样技术完全由软字化控制，改变了以往复杂的印刷生产过程，同时降低了成本而且制版和印刷质里的稳定性大幅提高在凹w制版这种不需要使用胶片的工艺流程中，数码打样是更合适的打样方法薮码打样技术已经非常成熟，完全能禹是凹w制版的需求凹印制版中的设计元素多为图形、图像，并且较多采用专色，这主要在于专色表现出来的色彩要比多色叠印更加均匀一致、更加艳丽，且具有很好的骑定性，在反白的图形或文字部分使用青色可以降低套准难度因此，评价凹印数码打样的优劣，检蛉打样系统对寺色的还原准确性是关渡数码打样技术除了畿满足一般性的四色打样之外，针对专色的支持能力也越来遮完善，例如专业的数码打样系统可以为专色的叠印和帽e、专色透明度的控制、专色层次过谡等凹bi3工艺中经常碰到的问题提供很好的九游会j9备用网址的解决方案数码打样的优点主要包括以下几点1，不泰输出簸片或制作印版滚背，在缩短生产周期的同时，还能降低成本2,基于喷墨技术制作的祥张通常质里更稳定3,数码打样是数字化印别的重要组成部分，茸特有的糕定性可以为整个印刷工艺提供标准，为印刷质量的提高提供有力保障致的刊科刖觎总王安官以卜儿a1，有些数码打样系统不能确保文档数据的完整性2,具有处理网目调功能的数码打样系统需要较高的费用3,专色和金属色不能准确再现，必须使用特定的系统斯以，随着色彩管理技术的不断发展和完善，数码打样将在印刷流程中体现出更大的优拷，并占据主导地位印刷厂看印前打样的优劣点2012/12/1来源http:〃*wr joz.coa.s作者北京印刷厂阅读259次印前打样种类和优劣样张是印刷品质里控制的重里依据和与客户沟通交流的工具，其作用主要体现在以下两方面茸一，样张可以群助用户检查文档中所包含的各种信息，以便及h进行修改，如字体、图像、顿色和页面设置等颜色在打样中最难控制，因为不同的承印材料、油塞和网点增大军都会引起样张色彩的变化其二，样张可以用做客户和印刷厂之间的合约合同样张应精确提供与最终印刷品一致的颜色，且台同样张最好在印刷前不久打出来，以免由于放置时间较长引起样张退色、失真打样是印前制作与印刷之间衔擅的工序，让用户在印刷前预见最终印刷品效果目前凹印行北中常用的打样方法主要有次打样、传统打样和数码打样3种

一、软打样软打样是在彩色显示署上实现的，无疑是最方便、最快速、最便宜的一种打样方法，要求彩色显示署的精度要高，且必须经过正确校准软打样方式的明显不足之处是分耕力低，仅有72dpi；色彩的准确性依赖于显示署的性能和校准情况；不能为后面的印刷工序提供可参我的硬耀见

二、传绫打样常用的传统凹印打样方式有两种，一种是凹版打样，得到的样张色彩准确，参考性高，但这种打样方式需要经过研磨、电雕、电逋等工序，对印版滚筒的加工精度要求高，电镀成本高，工艺复杂，所以这种打样方式的制作费用很高，周期比较长，至少要一天时向另一种方法是胶印打样，需要输出胶片和晒版，然后在晦13打样机上完成打样虽然这种方法能够降低一部分制作成本，但由于胶印与凹印工艺不同，打样效果存在粒大差异，如实地密度不足、色彩层次较平等传统打样的优点主要包括以下几点1，打样版和印刷版的制^工艺较为接近2,打样和印刷使用相幽栅格化数据，通过打样可以发现潜在问题，如龟纹、版式和字体等问题3,在对专色和金属色打样时，对陷印和油墨不透明性的表现良好传统打样的缺点主要有以下几点1，技术含里高，需要有专注的技术人员才能获得准确的样张，且劳动强度较大2,需要较高的投奥3,涉及的工序多，成本较高，处理周期也较长

三、数码打样数码打样技术完全由数字化控制，改变了以往复杂的印刷生产过程，同时降低了成本而且制版和印刷质里的瑁定性大幅提高在凹印制版这种不需要使用胶片的工艺流程中，数码打样是更合适的打样方法数码打样技术已经非常成熟，完全鲍够莉足凹6［）制版的震求凹8附版中的设计元素多为图形、图像，并且较多采用奇色，这主要在于奇色表现出来的色彩要比多色叠印更加均匀一致、更加艳丽，且具有很好的稳定性，在反白的图形或文字部分使用寺色可以眸低看准难度因此，评价凹印数码打样的优劣，检蛉打样系统对古色的还原准确性是关键数码打样技术除了能莉足一般性的四色打棒力卜，料对专色的支持能力也越来越完香，例如专业的数码打样系统可以为专色的费耐沃心专色透明度的控制、专色层次过遐等凹印工艺中经常窿到的问题提供很好的九游会j9备用网址的解决方案£数码打样的优点主要包括以下几点1，不需输出胶片或制作^版滚筒，在缩短生产周期的同时，还能降低成本2,基于喷墨技术制作的徉张通常质里更稳定3,数码打样是数字化印刷的重要组成部分，其特有的稳定性可以为整个epw工艺提供标准，为印刷商星的提高提供有力保障数码打样的缺点主要有以下几点1，有些数码打样系统不能确保文档数据的完整性2,具有处理网目调功皆邺数码打样系统需要较高的费用3,寺色和金属色不能准确再现，必须使用特定的系统毋庸置疑，随着色彩管理技术的不断发展和完善，数码打样将在印刷充程中体现出更大的优势，并占据主导地位

③两者墨迹叠印的方式不同在印刷机上，第一色墨还没有干时下一色墨就印上去了，而打样机是前一色墨基本干了以后，再叠印下一色墨

⑤印刷版版面设计与印刷要求不符，目前的上墨方式会引起版面某色调过多或者不足

⑥打样与正式印刷多采用不同版材不同，由于耐印力的关系，晒版时暴光量有所不同，打样版晒深、印刷版晒浅印刷效果自然不同

⑦打样与印刷用纸不同纸张质量不同，接受油墨的能力不同，其吸收和反射光量也不同，必然印刷质量也不同为了确保客户的印刷质量，维护甲乙双方的共同利益，不少印刷厂作出下列规定.印刷品无打样；

1.提供彩色喷样或者数码打样2*,提供前印品样（非本公司印制的）；

3.提供改版后但没有重新打样的样张；

4.提供覆膜样；

5.只提供色样（如色标、色值等）；

6.打样用纸与印刷用纸不同，如7

（1）.光铜纸打样，无光铜印刷，无光铜打样，光铜纸印刷；

（2）,铜板纸打样，胶版纸印刷；

（3）.铜板纸或者胶版纸打样，特种纸印刷（含牛皮纸）；

（4）,铜板纸打样，硫酸纸印刷；

（5）.铜板纸打样，单铜纸印刷针对上述七类情况，要求客户来厂监印或者以本公司的印刷密度作为标准，来评定印刷品的质量打样色采问题菲林及其所对应的打样是减少误差和节省您与我们成本和时间的最佳选择菲林所对应的打样最接近印刷成品电脑屏幕显示的印品效果比实际的印品璀璨许多，不能作为同等的参照物，所以要以印刷打样为准这是因为显示器与彩印纸品的色采形成捷然不同显示器应用红、绿、兰的三原色原理发射光线形成图象，这种色采形成的原理被称为它被广泛应用于电视和电脑显示器上rgb,彩色印品是把红、黄、兰、黑四色油墨印制在纸制品上来形成彩色图象，这种原理被称为它被cmyk,广泛应用于四色胶印技术此外一个重要原因造成电脑显示与印刷品的明显差异，即显示器的色采标准如果您的电脑显示器未能正确进行校色，那末电脑显示效果也会与己正确校色的电脑显示器有较大的差别所以请专业技术人员及时调整显示效果，也是很有必要的印刷材料的不同也会使印刷效果呈现差别通常来讲铜版纸比胶版纸的印刷效果色采鲜明的多以上各项准备工作可匡助您与我们减少各类可能浮现的问题加快交货进程以避免浮现增加成本的情况尽管如此，如果您缺少上述的每项工作或者不太明白我们的建议要求，也请不必耽心，我们尽可能在各种条件下与您合作只是请您尽可能提供您所能提供的全部文件；我们会在发现问题后随时打电话向您咨询以确认工作完满完成软打样的概念软打样也叫屏幕软打样，就是在屏幕上仿真显示印刷输出的效果的打样方法软打样通过使用输入设备、输出设备和显示器的相应转换表来显示复制品中最终浮现的图象的精确样式软打样的优点软打样是近几年刚刚兴起的一种打样方法由于其直接在屏幕上仿真显示印刷输出效果，因此具有直观方便，再现灵便的优点，而且软打样不需要材料的损耗自然而然的，软打样受到了图象色采校正人员的欢迎，也是以彳爰技术发展的方向软打样的缺点多年来，关于显示器上显示的颜色与被印颜色之间的关系以及如何使它们最为贴近地相匹配，人们已经进行了大量的研究从经验上，我们得知，如果生产链中每一设备都恰当特征化，并且严格控制周围的照明条件，软打样就会非常精确但是颜色准确性不是决定打样方法可用性的惟一囚素，软式打样缺乏某些应用所需的轻便性及耐久性，它不能在不同的照明条件下进行评价，也不能把它们拿在手上或者挂在墙上目前，存在于软打样中的最大的问题是仿真显示的准确性有待进一步提高现在专业级的显示器的软打样系统质量已经有了保障，但在普通计算机上，显示器仍然无法满足软打样的质量因此妨碍了软打样的普及及其发展屏幕校正与色采管理屏幕软打样的关键技术在于屏幕的精确校正和整个系统的色采管理，其中屏幕校正就是对显示器进行测试和调整，使其特性符合某种状态的设备特征，或者产生符合当前工作状态的新的设备特征而色采管理系统将支撑监视器色域和打印机与胶印机色域中的颜色之间的相互仿真转换.印前设计与制作1根据产品的特点，设计制作出满足印刷要求的样稿，制出四张单色阳图片，按制cmyk版工艺流程晒制出合格的上机印刷版.印中操作2明确印前准备工作的内容和要求，能做好印前的准备工作，能看懂机台上的施工作业单，会检查印版质量，能正确的将印版安装到印刷机的印版滚筒上，并能采用正确校版方法进行校对印版，使印版的绝对伸长保持在极小值，会计算滚筒包衬，避免浮现速差过大降低印版耐印力、降低印刷品质量，会根据印品上网点变形状态判断包衬的正确与否，根据版面结构正确使用润版液，会正确裁切橡皮布和安装橡皮布，并根据所要印刷样稿的风格特点、印刷材料的印刷适性，确定印刷色序和印刷工艺，并能按印刷工艺进行初步的简单操作印后加工整饰

3.根据客户对产品所提出的具体要求，将印刷好的产品按照具体的要求选用适宜的操作工艺流程并按着质量标准严格进行印后整饰加工，并达到客户的满意

七、内容

一、柔性版印刷的特点

1.与凹印、胶印以及传统的凸印相比较，柔性版印刷方式具有自己鲜明的特点、设备投资少，见效快，效益高与相同色组的凹版印刷机及相应有胶印机相比，柔版1印刷机的价格要低许多此外，柔版印刷机集印刷、模切、上光等多种工序于一身，多道工序能够一次完成，不必再另行购置相应的后加工设备，具有很高的投资回报性、设备结构比较简单，因此操作起来也比较简单、方便

2、生产效率高柔性版印刷采用的是卷筒材料，不仅能够实现承印材料的双面印刷，同3时还能够完成联线上光（或者覆膜）、烫金、模切、排废、收卷等工作大大缩短了生产周期，节省了人力、物力和财力，降低了生产成本，提高了经济效益、承印材料范围比较广泛，例如纸张、塑料薄膜、铝箔、不干胶纸等等

4、印刷品质量好，印刷精度可达到线/英寸，并且印刷品层次丰富、色采鲜明，视5150觉效果好，特殊适合包装印刷的要求、采用新型的水性油墨和溶剂型油墨，无毒、无污染，彻底符合绿色环保的要求，也能6满足食品包装的要求

二、柔性版印刷工艺流程主要包括制版和印刷两大步骤，制版过程普通为原稿——菲林（正阴图）——背暴光一主暴光——显影冲洗一干燥一—后处理——后暴光——贴版供上机印刷印刷过程普通如下承印材料一印刷（包括反面印刷）——上光油或者覆膜等——模切——切断——检验——入库

三、生产注意事项、根据原稿和客户要求，选定合适的印刷色数、色序、幅面及相应的版辐（齿数、网线1数等）目前，柔性版印刷的原稿有许多是由胶印转过来的，这两种印刷工艺之间有着很大的区别，因此不能够照抄照搬胶印的工艺（特别是分色制版工艺），要根据柔性版印刷工艺自身的特点，结合本公司柔版印刷机的性能来处理原稿，并同客户协调好、印刷压力、印刷速度以及各部份张力的调整要适当2因为柔性版是由一层较硬的聚酯版基和高弹性的感光材料构成的，因此其最明显的特点就是具有弹性在印刷过程中又需要施加一定的印刷压力，尽管在柔性版印刷中采用轻压印刷，但是，印刷压力的轻微变化也会引起色采和层次复制的变化，导致印刷品上图象网点的扩大而且，印刷压力大，则网点扩大严重印刷速度要结合具体的生产情况来定，机器启动时从低速开始，调整各个色组印刷版滚筒的位置，达到套准之后再逐渐提高机器速度，并要同油墨的干燥性能相适应，同时还要注意机器速度不能过快，以防发生溅墨，造成不必要的浪费，甚至影响生产张力的调节和控制十分重要，如果张力不当，会导致印刷品套印不许、走料偏斜、收卷不整齐等故障、印刷过程中，要随时检查油墨的粘度、值和干燥性能3ph对于柔性版印刷油墨的控制，主要就是这三个方面在生产过程中，由于水分和溶剂的挥发，油墨的性能变得不稳定，粘度升高，值降低，影响印刷适性因此，在印刷过ph程中，每隔一定的时间，要加入适量的值稳定剂或者相应的溶剂（要结合具体的印ph刷速度和油墨干燥情况），调节油墨的值和粘度同时，由于柔性版是短工位印刷，ph色与色之间行程比较短，如果油墨中溶剂干燥不彻底，就会导致叠色不良或者粘连印刷技术

2.印刷技术-设备维护每一台平版印刷机上，都有个变量需要得到控制，因此保持印刷的一致性也就125成为了一个很难达到的目标印刷机上滚筒的硬度过大可能会给你带来以下问题阶调值的大幅度增长、不均匀的网点密度、机械性鬼影的增加、色采控制的失败、网点边缘的参差不平、网点含糊、半色调图案的颗粒化、实地色块的印刷效果不理想为了避免这些问题的浮现，印刷机操作人员必须保证滚筒的清洁性、吸墨性和柔软度我可能会去阅读一下印刷机创造商对每一个滚筒提出的硬度要求有些创造商可能对根据滚筒的功能和它们在印刷机上的位置对它们提出不同的硬度要求，而有些创造商则可能为用户提供一个合用于所有滚筒的硬度值现在，你必须要为自己的印刷滚筒选择一个恰当的硬度值，并尽量把这个数值保持下去在受到紫外光照射或者处于高温和易于氧化的环境下时，滚筒就会变硬因此,最好能把滚筒储存在一个黑暗的地方，并让它们远离热源和电动马达要想让印刷机的滚筒保持柔软，最好每周用脱钙溶液或者是含有醋的热水对它15%们进行一次清洗此外，每到周末的时候，操作人员还应该用墨辐清洗剂彻底清洗滚筒，并在周一的早晨再对滚筒进行一次冲洗如果有可能的话，尽量避免在滚筒上使用化学药剂，而且坚决不能使用钢垫在理想状况下，最好能每隔一个季度就把印刷机上的所有滚筒都卸下来进行一次手工清洗，与此同时，还要对印刷机的支架和边框进行清理这是一项艰巨的任务，但是只要你付出了努力，就一定能够看到污渍的消失和印刷质量的提高印刷技术-压力的调试正确适合的印刷压力是印刷质量的关键，特殊是网版网点网线印刷对印刷压力的要求高，正确的印刷压力才干印刷出精美高质量的产品、匀墨装置的压力1这个压力带是指匀墨辑与网纹辑之间的压力，它的主要功能是控制水墨传递的大小及均匀度两根之间的压力大（间隙小），网纹辐面上的墨量相对较少，反之则墨量较多这一印刷压力的大小与印刷面积的大小有关，普通而言印刷面积较大的压力可轻些，以增加水墨量来提高墨层的厚度，明艳度而印刷面积较小和较为细腻的文字图案，其压力则要略大一些，以减少墨量提高细小文字的清晰度，这一压力大小的原则普通视产品的特性而定网点印刷时，压力相对大一些，细小文字线条压力可略大一些，大字及大实地产品可相对小些、传墨装置的压力2传墨装置网纹辑与印版辑之间的压力的作用是将网纹辑上的墨均匀地传递给印刷版面，这一压力的正确与否，对印刷的清晰度有很大关系网纹辑对印版辐的压力大，印出来的文字图案变粗、双影、反白、小字体含糊不清，柔版网点印刷出来会浮现图象严重放大，使阶调层次变暗、变深、图象清晰度差，同时压力过大时，使印刷版耐印率下降，并容易堆墨，印刷时产生“不规则发胖”变形缺陷压印力过轻，网纹辑的水墨无法传递到印版，就不能印刷，且最佳的印刷压力应该是网纹辑与印版圆切水平接触、压印装置的压力3这个压力是指版辑与压印辑对纸板的印刷压力，这个压力的作用是印版上的墨层准确无误地转印到纸板上，在印刷过程中，这是最后关键，压力过大，印出的柔版网点呈铺展状，中间色浅，四周呈深圈，对图象层次有很大影响，文字线条版则铺展印迹双边，小字体易含糊，用手触摸有明显的凹陷感正确的压力是当印刷的印刷面（凸出部份）与纸板接触时候，网点扩大最小，字线清晰，不双印铺展，文字图象全部印刷出来，无漏白现象为最佳压入纸板深度不超过同时在印刷过程中，要根据印刷的具体情

0.3mm,况而随时加以调节，使之保持在最佳状态印刷技术-立体印刷原理在印刷领域，三维空间再现物体立体图象的印刷——立体印刷，已成为特种印刷行业中一个重要的内容，下面就谈谈这方面的技术特点及发展前景立体印刷原理就是摹拟人两眼间距，从不同角度拍摄，将左、右像素记录在感光材料上，观看时，左眼看到左像素、右眼看到右像素，按照这一原理制作出的印刷品称为立体印刷立体印刷具有如下特点（）能逼真地再现物体，具有很强的立体感产品图象1清晰、层次丰富、形象逼真、意境深邃；）立体印刷的原稿往往是造型设计或者景物拍q摄而成，而印刷品普通选择为优质的铜版纸和耐高温油墨印刷，所以光泽度好，颜色明艳，不易退色；（）印刷产品表面覆盖一层凹凸柱镜状光栅板，可以直接观看全景画面3的立体效果从人们对物体产生立体视觉上来说，对物体产生的立体视觉主要是从人的生理因素、经验和心理因素等方面而来的实际上，立体视觉是人在视觉过程中把上诉这些复杂因素综合在一起而形成的立体信息从生理因素上来说，有视差（两眼视差和单眼运动视差）、辐凑、调节等具体地说，两眼视差是人们获得立体视觉的根本因素，就是在日常生活中，人们观察物体时由于两眼间的视角等原因，摆布两眼所看到的物体图象就会产生差异，即视差，它赋予人们立体感立体图象的效果必须由显示技术来体现这里所说的立体显示是指对图象三维空间的立体信息进行再现，这是获得立体视觉的又一基本条件实现立体显示主要有两种方法，即两向显示法和多向显示法（）两向显示法可分为立体镜法、双色滤色片法、偏光滤色镜法及交替分割法1无论采取哪种方法，都是利用两眼视差摆布眼分别观察图象而获得立体视觉的立体镜法立体镜法的基本原理是使用立体镜来观察左、右的图形而形成的立体感这种方法自世纪浮现以来向来被广泛采用，但必须使用特殊的立体镜，否则就19没有立体视觉双色滤色片法将左、右图象分别用红、蓝油墨印刷在同一平面内，通过红、蓝滤色片观察印刷图象的方法由于滤色片与油墨互为补色关系，所以通过滤色片观察的图象不是红色和蓝色而是黑色因此，这种方法仅限于黑白照片，不适于彩色印刷物再加之不同波长的光分别进入两眼，容易使眼疲劳所以，这种方法除了制作航空地图使用外，普通很少使用偏光滤色镜法将左、右图象分别通过相互直交的偏光滤色镜投影在同一平面上，左、右眼也用同样的偏光滤色镜进行观察这种方法虽然需要专用眼镜，但是在立体电影和立体电视中已得到广泛应用交替分割法将左、右图象交替呈现在同一平面上并将同期不必要的部份进行遮蔽，从而产生立体感由于残像效果会引起闪光，遮蔽用的眼镜价格较高，所以，这种方法至今未能普及多向显示法主要有视差屏蔽法和柱面透镜法视差屏蔽法视差屏蔽法也称2视差狭缝法，是由于年发明的，其工作原理是将左眼图像和右眼图象由狭felves1930缝进行分割并在软片上暴光，然后进行显影、晒版和印刷若将其放置在摄影时相同的位置，两眼也分别置于放置图象的位置，就可看到立体图象应用视差狭缝法，若将两个图象进行合成，就能得到视差立体图象如果降低狭缝的开口比，可完成多个图象的合成，就可获得视差全景图象视差狭缝法从本质上讲，光量的递减是不可避免的因此，现在除了在柱面透镜法的摄影中使用外，普通很少使用柱面透镜法:柱面透镜可以看成由许多凸透镜片并排构成的透镜板，它具有分像作用此镜片的背面与焦点平面相重合由于镜片的分像作用，可将各方向的图象、、、分离成、、、并在焦a b c da bc d点平面上记录下来，只要将左、右两眼置于、的位置，就可看到立体图象bc

八、总结印前输出之前，必须要注意的问题是

一、制作时选用较常用的设计制作软件,如等，像等尽量不用

二、文中图片的模式必须为模式,pagemaker wordcmyk。